5月5日，中國中化旗下中化國際揚農集團瑞泰公司位于中化中衛循環經濟產業園的尼龍66新材料項目一次開車成功并產出合格產品。
當天上午9時18分，揚農集團負責人按下尼龍66項目聚合工序裝置啟動按鈕，現場機聲隆隆，項目調試進入最后一公里。晚上7時許，晶瑩剔透的尼龍66顆粒從干燥機中源源不斷地流出，造粒成功。
這一具有里程碑意義的時刻，標志著歷時三年研發、一年建設的尼龍66項目，自4月20日氨化裝置開車以來，經過半個月的調試運行，已順利打通項目全流程，圓滿迎來了裝置一次開車成功。
尼龍66項目的成功投運，也標志著中化中衛循環經濟產業園“科技領先、綠色安全，一體化、園區化、規?；?、終端化、差異化”的產業格局初步形成，為揚農集團“十四五”期間加快向材料產業轉型升級，打造全球領先的碳一新材料循環經濟產業鏈奠定了堅實基礎。
中化國際尼龍66項目創新生產工藝以大宗化學品為原料，打破跨國公司對其關鍵原料技術與供應的長期壟斷。與傳統生產工藝相比，也具有原料易得、投資少、不涉及氫氰酸等劇毒化學品、安全環保水平高等優勢。
經分析對比，該技術制備的尼龍66產品質量達到行業優等品要求，可提升我國尼龍66產業鏈自主可控能力和供應安全水平。項目投產達效后，每年可實現新增銷售收入8.86億元，將為公司帶來新的業績增長點。
欣聞佳訊，中國中化董事長寧高寧表示，“尼龍66是升級產品創新產品填補空白的產品，是中國中化的戰略性產品。在疫情多發的嚴峻形勢下，中化國際團隊做勇敢美麗逆行者，成功開車，產出優質產品，可喜可賀！向杰出的團隊致敬！”
尼龍66項目于2020年立項、2021年4月動工建設，被列入寧夏回族自治區2021年重點揭榜攻關項目。
在項目如火如荼的研發、設計、建設及試生產運營過程中，揚農集團各單位、各部門團結協作、攜手共進，在大漠邊關譜寫了高質量轉型發展的壯美篇章。
尼龍66的主要原料為己二酸和己二胺。其中，己二胺的關鍵合成原料己二腈屬于我國“卡脖子”產品，國內產能由于生產技術“受制于人”而發展緩慢，價格居高不下，成為制約尼龍66產業發展的一大瓶頸。
作為中國中化材料科學領域的重要平臺，中化國際聚焦國家新材料“補短板”領域，經過多年研發攻關，自主開發了己二胺創新生產工藝，并通過引進吸收再創新的水溶液成鹽連續聚合法尼龍66工藝技術，形成了國內首套“催化劑制備--己二胺合成--尼龍66聚合”的全流程工藝技術。
這項創新生產工藝以大宗化學品為原料，經兩步反應直接制備己二胺，巧妙繞過了跨國公司對尼龍66關鍵原料己二腈技術與供應的長期壟斷。與己二胺傳統生產工藝相比，也具有原料易得、投資少、不涉及氫氰酸等劇毒化學品、安全環保水平高等優勢。
尼龍位居五大通用工程塑料之首，是目前世界上產量最大、應用最廣的工程塑料。
在尼龍系列品種中，尼龍66因具有較高的機械強度和較好的纖維彈性，廣泛應用于高端工程塑料和高端工業纖維領域，成為我國新材料領域的高景氣賽道。工程塑料方面，尼龍66主要用于生產汽車部件、電力和電子器件等；工業纖維方面，主要用于簾子布、氣囊布、民用絲等領域。
近年來，為解決尼龍66“自給率不足”的問題，國家出臺各類相關政策，支持化工行業和相關企業通過自主研發創新，促進產業鏈技術突破和產業升級。
市場方面，尼龍66和己二胺的發展空間也普遍被看好。2021年，我國尼龍66消費量為61.5萬噸。隨著新能源汽車、紡織、涂料、電子電氣以及建筑行業迅速發展，特別是輕量化及新能源汽車的推廣和普及，尼龍66的消費需求將進一步增長。根據行業預測，2021-2025年國內尼龍66消費量年均增速約為7.2%，市場前景廣闊。
當前，中國中化各企業正以產業鏈思維
推進“強鏈、補鏈、延鏈”
在化工新材料領域
中化國際通過擴大環氧樹脂、添加劑等核心產業優勢
培育ABS、芳綸、尼龍66等高潛產業鏈
如今，尼龍66項目一次開車成功
并產出合格產品
彰顯了中國中化人勇擔產業鏈鏈長
引領行業高質量發展的使命擔當
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